シャネル セラミック

イントロダクション

2000年、シャネルはアイコンウォッチであるJ12を生み出すために、常識にとらわれないアプローチを採用し、力強いブラック ウォッチの製作を可能にする画期的な素材を選びました。耐久性と耐傷性に優れ、ステンレススティールの7倍の強さを持ちながらも、軽量でソフトな肌触りのセラミックは、シャネルのウォッチ メイキングを象徴する素材のひとつです。

セラミックワーク

シャネルによる一貫した製造管理

シャネル ウォッチ マニュファクチュールは、セラミックの全製造工程を管理しています。J12の発表以来、この部門に所属する職人たちは極めて高度な専門知識を身につけ、シャネル ウォッチのセラミック部品製造のあらゆる段階でその技術を駆使しています。

原材料

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高耐性のセラミックを作るために、シャネルは最高品質の鉱物をパウダー状にし、独自の製法でシャネルのシグネチャーであるブラックとホワイトのセラミックを生み出しています。正確に測定された配合は、原料の絶対的な信頼性を生み出します。

射出成形

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原料を型に入れ、熱と圧力を加えて基本的な形を形成します。シャネルのエンジニアは、セラミックを均一で高品質なものとするこの不可欠な作業を行うために、あらゆる要素を考慮します。

脱脂

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この工程では、原料を結合させ、射出成形を可能にするために使用されるバインダーと呼ばれる薬剤を除去します。

焼成

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この段階では、粒子は非常に高い温度で熱せられ、融合し、セラミックに驚くべき特性を与えます。

機械加工

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冷却とロボット制御による移送を経て、シャネルのエキスパートたちがセラミック部品の大まかな形を整え、一連の機械工程を経て最終的なシルエットを作り上げます。

ポリッシュ

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製造の最終段階で各パーツを磨き上げ、セラミックは光沢のある比類なき滑らかさとなります。鮮烈なブラックと、まばゆく輝くホワイト。

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原材料

高耐性のセラミックを作るために、シャネルは最高品質の鉱物をパウダー状にし、独自の製法でシャネルのシグネチャーであるブラックとホワイトのセラミックを生み出しています。正確に測定された配合は、原料の絶対的な信頼性を生み出します。

アイコニックなJ12

シャネルを象徴するJ12は、高精度、最先端技術、完璧なグラフィックを兼ね備えています。2000年に誕生したこのタイムピースは、動きのあるスタイルと、シャネルならではの魅力を体現しています。

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